一直以來(lái)，“高耗能”、“高污染”、“粗老笨重”是水泥行業(yè)的傳統(tǒng)標(biāo)簽。有數(shù)據(jù)計(jì)算顯示，噸水泥生產(chǎn)產(chǎn)生的電力消耗間接二氧化碳排放量為77.6kg，燃煤消耗直接二氧化碳排放171.8kg，石灰石消耗過(guò)程二氧化碳排放為391.1kg，噸水泥生產(chǎn)二氧化碳總排放量約為640kg。

          2021年10月，國(guó)家發(fā)改委等六部委發(fā)布《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見(jiàn)》?！兑庖?jiàn)》對(duì)水泥行業(yè)提出節(jié)能降碳主要目標(biāo)是，到2025年，通過(guò)實(shí)施節(jié)能降碳行動(dòng)，行業(yè)達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過(guò)30%，行業(yè)整體能效水平明顯提升，碳排放強(qiáng)度明顯下降，綠色低碳發(fā)展能力顯著增強(qiáng)。

        作為流程工業(yè)的能耗和碳排“大戶(hù)”，通過(guò)生產(chǎn)全流程智能優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)降能減耗是當(dāng)下水泥行業(yè)企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題之一。

 一、水泥生產(chǎn)過(guò)程的痛點(diǎn)

       在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)遇到的最大的障礙就是無(wú)法精準(zhǔn)、穩(wěn)定、最優(yōu)地調(diào)整核心把控參數(shù)。

       原料、燃料屬性波動(dòng)頻繁，裝置間耦合嚴(yán)重、擾動(dòng)大，回轉(zhuǎn)窯大滯后，難以獲取回轉(zhuǎn)窯溫度、窯尾NOx含量關(guān)鍵參數(shù)的完備信息等問(wèn)題，常常給節(jié)能和降低碳排放帶來(lái)了很大的壓力。

        在日常生產(chǎn)調(diào)控中，中控操作員需要同時(shí)觀(guān)察多達(dá)上百個(gè)工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化，針對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的波動(dòng)，不僅要在數(shù)秒內(nèi)迅速做出判斷，還得通過(guò)計(jì)算機(jī)給出正確的調(diào)節(jié)指令，這項(xiàng)工作對(duì)中控操作員的技能、體力和精力都是巨大的考驗(yàn)。

       同時(shí)，不同班次不同操作員的操作水平和操作思路存在很多不同，這些人為因素限制了水泥生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷和最優(yōu)化的運(yùn)行，最終導(dǎo)致能耗偏高、質(zhì)量波動(dòng)和控制參數(shù)調(diào)整波動(dòng)大等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

        針對(duì)以上問(wèn)題，康派智能水泥能源管理系統(tǒng)可以很好的解決這些問(wèn)題。

01、能源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

02、生產(chǎn)能源分析

03、能源數(shù)據(jù)報(bào)表

04、考核到班組、提高班組責(zé)任心

05、能源優(yōu)化操作員工具包

06、避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)

07、最大低谷電運(yùn)行降低用電成本

08、掌握能耗動(dòng)態(tài)更好談判能源合同

09、集團(tuán)及行業(yè)在線(xiàn)對(duì)標(biāo)管理，可比能耗

10、提高企業(yè)形象，落實(shí)社會(huì)責(zé)任，為國(guó)家雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)分憂(yōu)

       水泥工業(yè)節(jié)能減排對(duì)環(huán)境保護(hù)有著重要影響，水泥企業(yè)必須要加強(qiáng)對(duì)節(jié)能減排的意識(shí)，可通過(guò)建立水泥能源管理系統(tǒng)有效的減少能量的損耗和浪費(fèi)，有效推動(dòng)水泥企業(yè)的長(zhǎng)期進(jìn)步。

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