能源管理系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)企業(yè)管理的重要粗成部分。構(gòu)建先進(jìn)的能源管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)配置。減少能源使用總量，達(dá)到降本增效的目的。同時(shí)也可助力水泥行業(yè)節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，賦能水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的宏偉戰(zhàn)略目標(biāo)。以下是康派智能做過(guò)的部分水泥行業(yè)能源管理系統(tǒng)項(xiàng)目案例以及收益，供您參考。

衛(wèi)輝市春江水泥有限公司

       衛(wèi)輝市春江水泥有限公司是春江集團(tuán)的子公司，公司擁有兩角8產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟科生產(chǎn)線。兩臺(tái)7.5兆E納低溫余熱發(fā)電機(jī)組和四條150萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)。

       康派智能能源管理系統(tǒng)酒過(guò)設(shè)備報(bào)G功能，幫助用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)告警，及時(shí)糾正，解決現(xiàn)場(chǎng)告管信息處理不及時(shí)的問(wèn)題，提高了設(shè)島可用性,保證了人員操作安全。 

洛陽(yáng)黃河同力水泥有限責(zé)任公司

       洛陽(yáng)黃河同力水泥有限責(zé)任公可成立于2004年。公司現(xiàn)有兩條5000t/d噸助科新型干法水泥生產(chǎn)線。兩套9MW純低混余熱發(fā)電機(jī)組, -條利用水泥窖協(xié)同處盟城市生活垃圾示范線。

       康派智能能源管理系統(tǒng)有效提高了生產(chǎn)過(guò)程聽控精細(xì)化。專業(yè)化和智能化水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)能降耗.降本增效的目標(biāo)。

新安中聯(lián)萬(wàn)基水泥有限公司

       新安中聯(lián)萬(wàn)基水泥有限公司公司始建于2007年8月,擁有4500/和2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線各一條,年產(chǎn)水泥300萬(wàn)噸。公司現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品為“CUCC"中聯(lián)牌P.C42.5. P.042.5.P.052.5系列早強(qiáng)水泥,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。性能優(yōu)越,各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平。

       康派智能能源管理系統(tǒng)建設(shè)完成后,企業(yè)成立能源管理小組,定期分析能耗問(wèn)題，制定改善措施,能效利用效率得到了一定的提升,綜合測(cè)算年節(jié)能率約為2.5%。

水泥行業(yè)能源管理系統(tǒng)項(xiàng)目收益

1、管理改善

(1)部門能耗分?jǐn)倷C(jī)制& KPI管理

(2) 高耗能設(shè)備效能維護(hù)監(jiān)測(cè)

(3) 單位生產(chǎn)能托迫蹤

2、綜合能耗分析與AI預(yù)測(cè)預(yù)警

可使用各種分析模型。識(shí)別工藝積 極或者非積極生產(chǎn)狀態(tài)，找到與能耗安化高度相關(guān)性的關(guān)鍵參數(shù)，比如產(chǎn)量、日度數(shù)等并建立合理的能效績(jī)效目標(biāo)來(lái)監(jiān)控能源消費(fèi)，同時(shí)可計(jì)算單位產(chǎn)品能耗，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)置回歸分析的目標(biāo)值，并設(shè)置警報(bào)，對(duì)比能源消耗和產(chǎn)量發(fā)現(xiàn)節(jié)能機(jī)機(jī)會(huì)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)聚類、分類、關(guān)聯(lián)、例外、時(shí)間序列、空間解析等豐富的分析模型。

3、機(jī)會(huì)識(shí)別、 量化與節(jié)能量監(jiān)測(cè)

對(duì)各類生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)能耗監(jiān)控。井根據(jù)總體消耗及分類消耗能源數(shù)據(jù)對(duì)比，識(shí)別能效改進(jìn)方法，并對(duì)此做出量化。同時(shí)利用累計(jì)和圖分析技術(shù)監(jiān)測(cè)累計(jì)偏差，用以分析積極或者消極的能耗趨勢(shì)，量化分析和監(jiān)測(cè)節(jié)能量和浪費(fèi)情況。識(shí)別出節(jié)能機(jī)會(huì)，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行方式以及技術(shù)改造，節(jié)約能源開支。

4、故障預(yù)測(cè)和設(shè)備整體效率分析

通過(guò)夾點(diǎn)，資產(chǎn)可用性，瀑布模型，計(jì)劃、非計(jì)劃停機(jī)深度分析報(bào)告打破原有的管理方法，使設(shè)備管理各個(gè)環(huán)節(jié)得到系統(tǒng)性提升。

5、能源專家系統(tǒng)

基于大數(shù)據(jù)分析，通過(guò)不同類別能源數(shù)據(jù)計(jì)算，形成了兩千多個(gè)方案的知識(shí)庫(kù)。在此基礎(chǔ)上具備了鍋爐專家系統(tǒng)，電機(jī)專家系統(tǒng)。蒸汽專家系統(tǒng)，制冷專家系統(tǒng)和壓縮空氣專家系統(tǒng)。