目前，能耗雙控、限電限產(chǎn)、煤價飆升，電價改革上浮不受限，水泥企業(yè)成本大增，水泥行業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在雙碳背景下，水泥行業(yè)如何進(jìn)一步減污降碳、提質(zhì)增效已成為社會各界關(guān)注的焦點。

       水泥廠節(jié)能減排可以從以下幾個方面做起：窯爐節(jié)煤、余熱發(fā)電、電機系統(tǒng)節(jié)能、工藝及設(shè)備改進(jìn)等。

1.窯爐節(jié)煤

（1）使用高性能隔熱材料;(2)合理設(shè)置工藝參數(shù);(3)嚴(yán)格管理，責(zé)任到人。

2.余熱發(fā)電

采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。在新建水泥熟料生產(chǎn)線配套設(shè)計純低溫余熱發(fā)電項目，在原有水泥熟料生產(chǎn)線改造配置純低溫余熱發(fā)電項目。

3.電機系統(tǒng)節(jié)能

（1）變壓器節(jié)能;(2)無功補償節(jié)能;(3)進(jìn)相器節(jié)能;(4)節(jié)能器節(jié)能;(5)線路降損節(jié)能

4.工藝及設(shè)備改進(jìn)

(1)普通水泥磨改造成高細(xì)磨；(2)提高熟料標(biāo)號；(3)預(yù)熱器綜合改造技術(shù)工程；(4)各種破碎機優(yōu)化技術(shù)改造工程；(5)除塵設(shè)備優(yōu)化技術(shù)改造工程；(6)防止油料泄漏；(7)減少用電設(shè)備無效運轉(zhuǎn)。

       目前很多水泥企業(yè)存在燒成效率不高，煤耗損失較大，用能管理粗放，電力損失嚴(yán)重等問題，在政府能耗雙控的管理下，水泥企業(yè)做好水泥能源管理系統(tǒng)趨勢是必然的。

       水泥能源管理系統(tǒng)的建設(shè)可實現(xiàn)對企業(yè)能耗分類分項、分區(qū)域、分部門、分車間、工藝流程、設(shè)備等的精細(xì)化管理，精準(zhǔn)高效地掌控用能信息，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時化、設(shè)備運行透明化、能耗數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)化、成本可核算化。

水泥能源管理系統(tǒng)收益

生產(chǎn)效率提升：

1.主機效率提升

2.人員效率提升

3.生產(chǎn)效率提升

設(shè)備壽命提高：

1.電動機設(shè)備壽命

2.配電設(shè)備壽命

3.變壓器壽命

能源消耗減少：

1.電耗

2.煤耗

3.油耗

生產(chǎn)成本降低：

1.原料成本降低

2.檢修成本降低

3.維護(hù)成本降低

4.人力成本降低

       水泥能源管理系統(tǒng)可以幫助水泥企業(yè)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)配置，減少能源使用總量，達(dá)到降本增效的目的。同時也可助力水泥行業(yè)節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，賦能水泥企業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的宏偉目標(biāo)。

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