水泥制造業(yè)是建材工業(yè)中的耗能大戶，水泥產(chǎn)品能耗約2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占建材工業(yè)能耗約60%左右、全國總能耗約5%左右。那么對于水泥企業(yè)來講，建設(shè)水泥廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)來節(jié)能降耗是志在必得的。

       本篇內(nèi)容小編給大家介紹一下水泥廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)功能。

水泥廠能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)功能概要

1、 變?nèi)斯こ頌樽詣映?/strong>

      水泥廠抄表工作大概為8h一次，每天需要抄表三次，涉及點位較多且分散，抄表人工較多、抄表人員工作量大，抄表之后填錄報表繁雜并且易出錯，升級能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)之后，可以實現(xiàn)電、氣表的自動抄錄上傳，變?nèi)斯こ頌樽詣映?，可以降低抄表人員工作強度，提升報表準(zhǔn)確性，并且可以按照企業(yè)報表需求定制自定義報表，滿足企業(yè)抄表和存檔的需要。平均月度節(jié)省1.5人/次人工成本。

2、 設(shè)備故障預(yù)警

      可通過對變壓器、核心電機（軋機）、框架斷路器的設(shè)備健康度監(jiān)測和預(yù)測性維護(hù)，提前預(yù)知設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)維修模式從計劃維修轉(zhuǎn)向預(yù)知性維修，幫助企業(yè)科學(xué)合理安排維修計劃，降低維修成本，有效延長設(shè)備的使用壽命。

      主進(jìn)斷路器全部升級完成后可實現(xiàn)斷路器預(yù)測性維護(hù)的功能，通過狀態(tài)評估、性能趨勢和預(yù)警和檢測潛在故障。

3、能耗告警

       水泥廠能源消耗數(shù)據(jù)可監(jiān)測到工序級，可以查看企業(yè)一級用能消耗數(shù)據(jù)和工序消耗數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)工序能耗對標(biāo)和工序智能告警。

4、 可視化大屏

      可建設(shè)能源管理駕駛艙，展示信息包括：企業(yè)各生產(chǎn)工藝接入所有電、氣實時運行信息、能耗費用統(tǒng)計、能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、能耗排名分析等。利用高清大屏系統(tǒng)展示公司整體的實時生產(chǎn)情況。包括公司整體生產(chǎn)運行狀況、高發(fā)故障報警提示；以及通過大屏統(tǒng)一應(yīng)急指揮調(diào)度。

      在企業(yè)中控室建設(shè)3*4拼接大屏，由12臺55寸液晶顯示單元拼接而成，可配置3臺工作站放置于中控室，1臺工作站用于控制和操作大屏顯示單元，1臺工作站用于操控顯示能源管理功能板塊，另1臺工作站用于操控顯示企業(yè)碳管理功能板塊。

5、 企業(yè)及工序級碳排放管理

（1）摸清水泥廠和各工序碳排放現(xiàn)狀，并且按照車間或者工序分配碳配額，可以將配額量與實際碳排放量進(jìn)行對比測算。

（2）按照生產(chǎn)邊界核算碳排放量，如主要生產(chǎn)系統(tǒng)（熔煉、熱軋、冷軋、退火、精整）、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)（供水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)）、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)（廚房、門衛(wèi)室等），展示各個系統(tǒng)的碳排放量、碳排放結(jié)構(gòu)及占比。

（3）按照各種能源品種（電、水、氣）核算碳排放量及占比。

（4）可生成碳排放報告，與各個行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指南一致，可導(dǎo)出報告作為數(shù)據(jù)支撐。

（5） 構(gòu)筑企業(yè)碳管理平臺駕駛艙，集中展示企業(yè)碳資產(chǎn)管理數(shù)據(jù)和碳排放總量及碳排放強度雙控指標(biāo)，并且可以進(jìn)行個性化專屬功能模塊自由組合。

6、 實時掌控生產(chǎn)過程

      可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化建模，并通過實時監(jiān)控和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。這樣可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時掌控，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

      可以對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化建模，并通過模擬和分析，優(yōu)化設(shè)備的使用和維護(hù)。這樣可以減少設(shè)備故障率和維修成本，降低企業(yè)的運營成本。